分析非均勻結(jié)構(gòu)硬質(zhì)合金的制備工藝
　　非均勻結(jié)構(gòu)硬質(zhì)合金的制備工藝目前主要有以下三種:
　　(1)先將晶粒度不同的兩種或幾種WC顆粒按一定比例粗細(xì)搭配制取混合料,再制取晶粒度非均勻結(jié)構(gòu)硬質(zhì)合金,稱(chēng)之為雙晶/多晶結(jié)構(gòu)硬質(zhì)合金;
　　(2)將晶粒度不同的粗細(xì)混合料分別制粒,再按比例混合制成粗細(xì)搭配的混合料,制取晶粒度非均勻結(jié)構(gòu)硬質(zhì)合金,稱(chēng)之為蜂窩結(jié)構(gòu)硬質(zhì)合金;
　　(3)先按一定成分比例配料,預(yù)燒結(jié)出細(xì)小的硬質(zhì)合金球作為硬質(zhì)相,再與Co粉相互混合制粒、壓制燒結(jié),制取鈷相非均勻結(jié)構(gòu)硬質(zhì)合金,稱(chēng)之為雙粘結(jié)結(jié)構(gòu)硬質(zhì)合金。
　　根據(jù)目前的研發(fā)情況,多數(shù)學(xué)者采用預(yù)燒結(jié)硬質(zhì)合金球作為硬質(zhì)相,與Co粉混合、壓制、再燒結(jié),硬質(zhì)相體積分?jǐn)?shù)為60%～80%,其他為粘結(jié)相。粘結(jié)相中可添加強(qiáng)化劑,以增強(qiáng)合金耐磨性,同時(shí)可使粘結(jié)相平均自由程大化,起到鈍化、偏轉(zhuǎn)裂紋,吸收沖擊能的作用,這樣制得的合金具有良好的耐磨性和綜合力學(xué)性能。
　　進(jìn)一步的研究,在上述混合料中添加粗晶WC、特粗晶WC等強(qiáng)化劑,并經(jīng)高壓固相燒結(jié)、熱壓燒結(jié)制得非均勻結(jié)構(gòu)硬質(zhì)合金,該合金具有良好的耐磨性和沖擊抗力,抗彎強(qiáng)度也得到了提高。國(guó)外有公司將粗細(xì)WC顆粒分別與Co粉混合、制粒,然后將兩種團(tuán)粒均勻混合、壓制、燒結(jié),成功制得具有兩種WC晶粒度的非均勻結(jié)構(gòu)硬質(zhì)合金,硬度有所提高,耐磨性明顯改善。
　　另?yè)?jù)報(bào)道,開(kāi)發(fā)了一種具有粗晶粒硬質(zhì)合金相和納米晶粒硬質(zhì)合金相的非均勻結(jié)構(gòu)硬質(zhì)合金,其中粗晶區(qū)WC晶粒度達(dá)到10μm,而納米晶區(qū)WC粒徑小于0.1μm,該合金兼具較高的密度、硬度、抗彎強(qiáng)度和韌性。